洛阳国润新材科技股份有限公司针对尾矿库输送耐磨管的耐磨性，管道输送效率，后续维护，安装等做出了研究，选用材料是UHMWPE做为基础，技术在我国日渐成熟，可广泛应用于各个尾矿库（金矿，钼矿，锡矿，煤矿等各种矿）。销售热线：137-2164-1780 王经理
尾矿库输送耐磨管—超高分子量高分子聚乙烯管道（UHMW-PE）是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料。该材料综合性能优越，耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为最高值，耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料，可长期在-169至+80℃条件下工作，被称为"令人惊异"的工程塑料。
尾矿库输送耐磨管九大特性
1、耐腐蚀性 高分子聚乙烯管道是一种饱和分子团结构，故其化学稳定性极高，本产品可以耐烈性化学物质的侵蚀，除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外，在其它的碱液、酸液中不受腐蚀。可以在浓度小于85%的浓盐酸中应用，在浓度小于80%的硫酸、浓度小于20%的硝酸中性能相当稳定。
3、超高分子尾矿耐磨管道耐抗冲击性 在现有的工程塑料中耐磨塑料管的冲击韧性值最高，许多材料在严重或反复爆炸的冲击中会裂纹、破损、破碎或表面应力疲劳。本产品按GB1843标准，进行悬臂梁冲击实验达到无破损，可承受外力强冲击、内部超载、压力波动。
4、自润滑性 由于高分子聚乙烯管内含蜡状物质，且自身润滑很好。摩擦系数（196N，2.5小时）仅为0.217MN/m（GB3960）。自身滑动性能优于用油润滑的钢或黄铜。特别是在环境恶劣、粉尘、泥沙多的地方，本品的自身干润滑性能更充分的显示出来。不但能运动自如，且保护相关工件不磨损或拉伤。
5、超高分子尾矿耐磨管道耐低温性 塑料管道耐低温性能优异，其耐冲击性、耐磨性在零下269摄氏度时基本不变。是目前唯一可在接近零度的温度下工作的一种工程塑料。同时，超高分子量高分子聚乙烯管道的适温性宽，可长期在-270℃到80℃的温度下工作。
6、超高分子尾矿耐磨管道不易结垢性 超高分子量高分子聚乙烯管由于摩擦系数小和无极性，因此具有很好的表面非附着性,管道光洁度高。现有的材料一般在PH值为9以上的介质中均结垢，超高分子量高分子聚乙烯管则不结垢，这一特性对火电站用于排粉煤灰系统有重大意义。在原油、泥浆等泥浆管方面也非常适用。
7、超高分子尾矿耐磨管道使用寿命长 耐磨塑料管分子链中不饱和基因少，抗疲劳强度大于50万次，耐环境应力开裂性最优， 抗环境应力开裂>4000h ，是PE100的2倍以上 ,埋地使用50年左右，仍可保持75%以上的机械性能。
8、安装简便 超高分子量高分子聚乙烯管道单位管长比重仅为钢管重量的八分之一，使装卸、运输、安装更为方便，且能减轻工人的劳动强度，UHMW-PE管道抗老化性极强，50年不易老化。不论地上架设，还是地下埋设均可。安装时无论是焊接或者是法兰连接均可，安全可靠、快捷方便、无需防腐、省工省力，充分体现出使用超高分子量高分子聚乙烯管道“节能、环保、经济、高效”的优越性。
9、超高分子尾矿耐磨管道其他特性 超高分子量高分子聚乙烯管道还有吸能、吸噪音、抗静电、对电子具有屏蔽能力、不吸水、比重轻、容易机械加工、可着色等突出特性。
10、耐磨特性 塑料管道的分子量高分子聚乙烯管分子量高达250万以上，摩擦系数极小，使它具有极高的抗滑动摩擦能力。耐磨性高于一般的合金钢6倍，不锈钢的29倍。是酚醛树脂的19倍，尼龙六的7倍，聚乙烯的5倍，大幅度提高了管道的使用寿命。
超高分子尾矿耐磨管道
矿山行业：塑料管道浆体泥浆管、煤矿井下高压供水、供气管线。
电力系统：高分子聚乙烯管火力发电厂的粉煤灰排放、化学水循环系统、除硫系统。
煤炭工业：耐磨塑料管煤粉、水煤浆的输送，矿井的送风、排风、排水系统、脱硫系统。
化工行业：强酸、强碱等高腐蚀性介质的输送，盐化工的卤水、盐浆、原盐的输送。
石油开采：原油输送，天然气集输，污水回灌。
冶金工业：高分子聚乙烯管焦炭粉、矿粉、矿浆及冶炼油废渣的输送。
矿山行业：塑料管道浆体泥浆管、煤矿井下高压供水、供气管线。
疏浚工程：高分子聚乙烯管塑料管道江、河、湖、港口、码头等清淤工程输送泥沙。
海洋工程：海水淡化中输送海水、淡水。销售热线：137-2164-1780 王经理
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