耐选矿厂用矿浆管道生产厂家洛阳国润新材料科技股份有限公司，金矿，钼矿，煤矿、化工矿、铁矿、有色金属矿及非金属矿等的采矿，选矿厂的矿浆输送大量采用管道，如原矿管、尾矿管、精矿管、浮选系统管等。据日本统计，输送矿浆的精矿管使用寿命为15000小时，原尾矿管最短时为6000小时，砂浆填充用管多为6000小时，最长时为10000小时。目前，我国选矿厂尾矿、精矿输送用管道多为钢管，由于矿浆中含有约30%的铁矿石，对钢管的磨损相当厉害，使用寿命仅为1～2年，且每半年要翻转90度，工作量很大。
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超高分子量聚乙烯的抗冲击性和吸收冲击能居塑料之首，无论是外力强冲击，还是内部压力波动都难以使其开裂。其冲击力强度为尼龙66的10倍，聚氯乙烯的20倍，聚乙烯的4倍。特别是在低温环境，其冲击强度反而达到更高值。超高分子量聚乙烯的这种柔韧性为输送系统提供了安全可靠的保障。
2、高耐磨性
在诸多管道材料中，超高分子量聚乙烯的摩擦系数最小，加之超高的分子链特别长，使得超高分子量聚乙烯管材的耐磨性在输送各种浆体时比钢管、不锈钢管高4-7倍，比聚氯乙烯管和聚乙烯管高10倍左右，大幅度提高了管道的使用寿命。
3、抗腐蚀性
基于超高分子量聚乙烯是一种饱和分子团结构，故其化学稳定性极高，在一定温度和浓度范围内能耐各种高腐蚀性介质（酸、碱、盐）及有机溶剂的侵蚀。
4、不结垢
超高分子量聚乙烯的自润滑性和不粘附性，摩擦系数最小。特殊工艺生产的管道内壁抗腐蚀、抗磨损、不结垢，因此流动阻力很小，可长期保持流速和流量不减。其内径设计可比钢管减小15.4％。
5、耐候性和抗老化性
我公司生产的黑色改性超高分子量聚乙烯管材有良好的耐候和抗老化性。一方面，因为超高管道分子链中不饱和分子链很少，分子量大；另一方面，添加了特制改良剂，使得超高分子量聚乙烯管道使用寿命大大超过了普通聚乙烯管道。使用60年左右，超高管道仍可保持70%以上的机械性能。
6、适温性宽
可长期在-269℃到80℃的温度下工作。
7、阻燃性
特殊行业用于防火环境，加入阻燃剂改性，特殊加工工艺制造，克服超高分子量聚乙烯本身可燃性，具有阻燃性能。
耐选矿厂用矿浆管道四大优越性
1、耐低温性 塑料弯头耐低温性能优异，其耐冲击性、耐磨性在零下269摄氏度时基本不变。是目前唯一可在接近零度的温度下工作的一种工程塑料。同时，超高分子量高分子聚乙烯弯头的适温性宽，可长期在-270℃到80℃的温度下工作。
2、不易结垢性 超高分子量高分子聚乙烯管由于摩擦系数小和无极性，因此具有很好的表面非附着性,弯头光洁度高。现有的材料一般在PH值为9以上的介质中均结垢，超高分子量高分子聚乙烯管则不结垢，这一特性对火电站用于排粉煤灰系统有重大意义。在原油、泥浆等输送弯头方面也非常适用。
3、使用寿命长 耐磨塑料管分子链中不饱和基因少，抗疲劳强度大于50万次，耐环境应力开裂性优， 抗环境应力开裂>4000h ，是PE100的2倍以上 ,埋地使用50年左右，仍可保持75%以上的机械性能。
4、安装简便 超高分子量高分子聚乙烯弯头单位管长比重仅为钢管重量的八分之一，使装卸、运输、安装更为方便，且能减轻工人的劳动强度，UHMW-PE弯头抗老化性极强，50年不易老化。不论地上架设，还是地下埋设均可。安装时无论是焊接或者是法兰连接均可，安全可靠、快捷方便、无需防腐、省工省力，充分体现出使用超高分子量高分子聚乙烯弯头“节能、环保、经济、高效”的优越性。
耐选矿厂用矿浆管道部分案例
山西超高分子量聚乙烯客户：
山西河津市河东焦化有限公司 （500米Φ219、273、159超高分子量聚乙烯）
北方铜业股份有限公司 （1000米Φ273超高分子量聚乙烯）
山西黎城长福煤气焦化有限公司弯头项目 （500m Φ159超高分子量聚乙烯复合管）
陕西超高分子量聚乙烯客户：
陕西宁陕县潼鑫矿业有限公司 （1000mΦ133超高分子量聚乙烯）
黑龙江超高分子量聚乙烯客户：
中国黄金集团黑龙江乌拉嘎金矿尾矿管项目 （2000m Φ110超高聚乙烯复合管）
黑龙江同江市三江口沙场 （1000m Φ325 超高分子管抽沙管及Φ700*1200弯头浮体）
吉林省超高分子量聚乙烯客户：
辽宁柳河县向阳镇铁矿（2000米 Φ219超高分子量聚乙烯）
内蒙古超高分子量聚乙烯客户：
中国黄金集团内蒙古满洲里乌山铜矿尾矿管项目（1000m Φ110超高聚乙烯复合管 ）
四川高分子量聚乙烯弯头客户：
四川南江五铜包铁矿尾矿弯头项目 （3200m Φ159超高分子量聚乙烯 ）
四川会理县白草铁矿 （1500mΦ159超高分子量聚乙烯）
湖北高分子量聚乙烯弯头客户：
湖北咸宁高强锰矿尾矿耐磨管道项目 （2500mΦ159超高分子量聚乙烯）
贵州高分子量聚乙烯弯头客户：
贵州红星发展大龙锰业有限公司（超高复合管1000米Φ108、Φ159）
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