国润新材生产的防偏磨扶正器是用超高分子量聚乙烯高分子材料畅销各大油田，并获得客户的。超高分子量聚乙烯管道简称(UHMW-PE)具有耐磨、耐腐蚀、抗冲击、耐低温、重量轻、安装方便等特点，防偏磨，在井下泥浆高速冲刷的恶劣环境下粘接牢固。被广泛应用于各行业。销售热线：137-2164-1780 王经理
防偏磨抽油扶正器优越性:
1、 防偏磨扶正器独特的耐低温性 本品耐低温性能优异，其耐冲击性、耐磨性在零下269摄氏度时基本不变。是目前可在接近零度的温度下工作的一种工程塑料。同时，本品的适温性宽，可长期在-269℃到80℃的温度下工作。
2、防偏磨不易结垢性：本品由于摩擦系数小和无极性，因此具有很好的表面非附着性,管道光洁度高。现有的材料一般在PH值为9以上的介质中均结垢，本品则不结垢，这一特性对火电站用于排粉煤灰系统有重大意义。在原油、泥浆等输送管道方面也非常适用。
3、防偏磨扶正器寿命长 分子链中不饱和基因少，抗疲劳强度大于50万次，耐环境应力开裂性优， 抗环境应力开裂>4000h是PE100的2倍以上;安装简便 超高分子量聚乙烯（UHMW----PE）扶正器单位比重仅为钢管重量的八分之一，使装卸、运输、安装更为方便，且能减轻工人的劳动强度，UHMW-PE扶正器抗老化性极强，50年不易老化。安全可靠、快捷方便、无需防腐、省工省力，充分体现出使用超高分子量聚乙烯管道“节能、环保、经济、高效”的优越性。
防偏磨扶正器作用
抽油杆在油管内上下活动，由于抽油杆的弹性变形，杆和油管壁容易产生摩擦，抽油杆容易断脱，抽油杆扶正器具有柔韧性强、它与油管内壁接触，可以减少杆与管的摩擦，增强抽油机的采油寿命。
单扶组合的钻柱可能大段与井壁接触，产生粘附卡钻或压差卡钻的可能性较大，而多扶组合可大大减小钻柱与井壁的接触；
用单扶增斜或单扶降斜组合钻出的弯曲井眼，如果再下入多扶组合（例如多扶稳斜组合），则容易出现阻卡现象。使用多扶增降组合，则容易下入。
超高分子量聚乙烯扶正器优势性
超高分子量聚乙烯有润滑、抗粘附、不吸水等综合性能，被称为令人惊异的塑料，与PA扶正器比 ，克服了吸水膨胀、超强耐低温 、摩擦阻力小等优点，由于其韧性好，抗冲击好 ，减弱了抽油管和杆体的磨损，性能对比测试表明， 超高分子量聚乙烯扶正器使用寿命大大的高于传统PA扶正器，但加工成型限制了它的推广应用。超高分子量聚乙烯扶正器比铝合金扶正器、锌合金扶正器、铸钢扶正器有很大的优势。目前洛阳国润新材研制成功并大批量生产
扶正器配套钻杆规格
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项 目 |
一级杆 |
二级杆 |
三级杆 |
四级杆 |
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直径,mm |
19.00 |
22.00 |
25.00 |
29.00 |
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长度,m |
395.00 |
483.50 |
346.60 |
66.37 |
减磨技术原理：
1、应用柱塞效应减磨：抽油杆减磨扶正器设计了专门的摩擦面，摩擦面的外壁与油管内壁接触，摩擦面应用柱塞与缸筒接触运动的原理，扶正体与油管内壁接触面积比普通抽油杆接箍增大2.6倍；接触面积的增大，使摩擦速度大大下降，可以有效延长偏磨损坏的周期。
2、扶正体采用新材料表面处理技术，表面粗糙度达到0.8级，而普通抽油杆接箍表面粗糙度达到6.3级，下降四个等级，摩擦系数下降5倍；从而大大减缓抽油杆接箍与油管内壁的摩擦磨损。
3、扶正体与油管间隙缩小3倍，减少撞击载荷对油管和抽油杆接箍面的损伤，使其保有较好的机械性能。
4、扶正器采用圆弧面接触，扶正体两端与油管壁接触采用弧度结构，减少接箍台阶对有关内壁的刮削力。
防偏磨扶正技术原理：
1、采用扶正体直接扶正，金属构件扶正强度高结构简单。
2、扶正体是一个整体结构，没有其他运动部件和镶嵌部件，不掉、不卡。
3、采用内流结构，流动阻力小。扶正器液流从扶正体内腔流动，不会增加液流阻力。
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